W ramach modernizacji komunalnej oczyszczalni ścieków w Wilnie firma Prodeko-Ełk, będąca częścią Esmil Group, odpowiadała za dostawę urządzeń dla kilku kluczowych etapów technologicznych.
Jednym z nich jest obróbka części pływających, które powstają na etapie sedymentacji. W tym celu dostarczyliśmy flotator ciśnieniowy DAF-25 o przepustowości nominalnej 30 m³/h.
Części pływające są odprowadzane z osadników w postaci silnie uwodnionej cieczy zawierającej zawiesiny, tłuszcze, oleje oraz związki ropopochodne. Ze względu na dużą objętość i niskie stężenie suchej masy strumień ten jest trudny w transporcie oraz dalszej obróbce, na przykład w procesach wspólnego odwadniania z osadem pierwotnym lub fermentacji. W praktyce materiał często gromadzi się w strefie osadników wstępnych.
Zazwyczaj flotatory instalowane są na oczyszczalniach przemysłowych do podczyszczania ścieków poprodukcyjnych. W tym przypadku urządzenie zostało wykorzystane w innej roli – do separacji i zagęszczania części pływających pochodzących z osadników wstępnych.
Przebieg procesu technologicznego
Bogaty w substancje pływające szlam oddzielony w osadnikach wstępnych trafia pompą do zbiornika uśredniającego, a następnie do flotatora. W urządzeniu strumień cieczy jest nasycany powietrzem, a powstające mikropęcherzyki unoszą tłuszcz i zawiesiny na powierzchnię w postaci warstwy flotatu.
Szlam utworzony na powierzchni flotatora jest zbierany za pomocą mechanizmu zgarniającego. Oddzielona woda kierowana jest do dalszego oczyszczania, natomiast zagęszczona pulpa tłuszczowa może zostać przekazana do dalszego zagospodarowania.
Proces odbywa się bez użycia reagentów chemicznych, co wpływa zarówno na efektywność jego przebiegu, jak i obniżenie kosztów eksploatacyjnych. W jego wyniku uzyskuje się materiał o suchej masie średnio około 50%, a w sprzyjających warunkach 65–80%. Przy takim poziomie zagęszczenia możliwe jest przekazanie go do spalania w wyspecjalizowanych przedsiębiorstwach lub wykorzystanie jako wysokokalorycznego dodatku przed fermentacją (po podgrzaniu).
Korzyści ze stosowania flotacji ciśnieniowej:
- zmniejszenie objętości części pływających i zagęszczenie ich do postaci nadającej się do transportu, co ułatwia ich zagospodarowanie.
- uzyskaną zagęszczoną masę można stosować jako wysokokaloryczny dodatek do substratu przed metanizacją lub wysyłać do spalenia do przedsiębiorstw utylizacji.
- skuteczne usuwanie zawiesin, tłuszczów, olejów oraz związków ropopochodnych, co ogranicza ryzyko zatykania rurociągów i awarii urządzeń na kolejnych etapach oczyszczania.
Kompleksowa realizacja z udziałem ESMIL
Warto podkreślić, że w ramach tej modernizacji dostarczyliśmy nie tylko flotator, lecz także:
- zgarniacze radialne ZGRwt-54 wyposażone w zgarniacz ślimakowy do zbierania zanieczyszczeń pływających Probig, odpowiedzialne za usuwanie osadu i zanieczyszczeń pływających z osadników wstępnych.
- 20 zastawek różnych typów, zapewniających precyzyjną regulację przepływu ścieków w poszczególnych ciągach technologicznych.
Dziękujemy generalnemu wykonawcy inwestycji, UAB Arginta, za zaufanie naszym rozwiązaniom i wybór ESMIL jako odpowiedniego producenta urządzeń dla tego projektu.
