Case Study – Historia sukcesu Grupy ESMIL: Rok nieprzerwanej pracy biogazowni w Ohio, USA

Grupa ESMIL jest zaangażowana w dostarczanie innowacyjnych rozwiązań, które poprawiają wydajność i niezawodność oczyszczania ścieków. Mamy przyjemność podzielić się historią sukcesu biogazowni w Ohio, gdzie dyskowo-śrubowy odwadniacz osadu MDQ Esmil działa od roku. To osiągnięcie jest świadectwem transformacji dzięki zaawansowanej technologii Esmil. 

Wyzwanie:

Zakład produkcji biogazu w Ohio miał kilka problemów z poprzednim sprzętem do odwadniania, a mianowicie dotychczas użytkowaną wirówką:

  • Częste awarie: Stara wirówka psuła się zbyt często, co skutkowało kosztownymi naprawami i długimi przestojami.
  • Wysokie koszty operacyjne i inżynieryjne: Obsługa i konserwacja wirówki wymagała znacznego wysiłku ze strony operatorów i inżynierów, co zwiększało koszty operacyjne.
  • Optymalizacja wydajności: Zakład chciał osiągnąć wysoką przepustowość, utrzymać wysoką zawartość suchej masy w osadzie, osiągnąć wysoki stopień zatrzymania części stałych w placku przy niskiej zawartości zawiesiny ogólnej w filtracie i zminimalizować zużycie flokulantu.
  • Zmienne właściwości osadu: Stale zmieniające się właściwości osadu stanowią wyzwanie w utrzymaniu stabilnego procesu odwadniania.
  • Ponowne wykorzystanie odcieku: Podjęto decyzję o ponownym wykorzystaniu części filtratu do przygotowania roztworu flokulanta w celu zmniejszenia zużycia świeżej wody.

dyskowo-śrubowy odwadniacz osadu MDQ

Rozwiązanie:

Grupa ESMIL zaoferowała kompletne rozwiązanie dostosowane do indywidualnych potrzeb zakładu:

  • Dyskowo-śrubowy odwadniacz osadu MDQ-454C: Najnowocześniejszy 4-bębnowy system MDQ firmy ESMIL, zaprojektowany z myślą o wysokowydajnym odwadnianiu okazał się idealnym rozwiązaniem.
  • Funkcja ponownego wykorzystania filtratu: Funkcja ponownego wykorzystania odcieku została wprowadzona w celu optymalizacji wykorzystania zasobów.
  • System przygotowania roztworu flokulanta: Zaawansowany system przygotowania roztworu flokulanta zapewnia dokładne dozowanie i wydajność.
  • Flokulatory dynamiczne i statyczne: Nasz system dozowania flokulanta obejmuje zarówno flokulatory dynamiczne, jak i statyczne w celu dokładnego wymieszania flokulantu.
  • Kompleksowy system sterowania: W pełni zintegrowany system sterowania obsługuje całą instalację odwadniania, zapewniając płynną pracę.

Wyniki: 

Wyniki pokazują sukces proponowanego przez nas rozwiązania:

  • Wydajność projektowa MDQ: 1111 kg SM/h, 13,2 m3/h.
  • Nominalna wydajność MDQ: 1338 kg SM/h., 18,12 m3/h.
  • SM w placku: 26 – 32%.
  • Zawiesina ogólna w filtracie: 698 – 1197 mg/l.
  • Minimalna interwencja operatora: MDQ wymaga minimalnej obsługi operatora, co zmniejsza koszty pracy.
  • Stabilność: Nasz system MDQ jest stabilny nawet wtedy, gdy właściwości osadu ulegają ciągłym zmianom.
  • Mniejsze zużycie wody: Zużycie świeżej wody zostało znacznie zmniejszone dzięki wykorzystaniu około 30% odcieku do rozcieńczenia roztworu flokulanta.

dyskowo-śrubowy odwadniacz osadu MDQ

Wnioski:

Dyskowo-śrubowy odwadniacz osadu MDQ ESMIL jest najlepszym rozwiązaniem dla biogazowni poszukujących wydajności i niezawodności:

  • Wysoka niezawodność: Brak częstych awarii urządzeń i kosztownych napraw.
  • Czyste odcieki: Nasz system zapewnia czysty odciek, który jest możliwy do dalszego wykorzystania.
  • Wysoka wydajność odwadniania: Osiąganie imponujących wyników pod względem przepustowości przy wysokiej zawartości suchej masy w placku.
  • Cicha i bezwibracyjna praca: Cicha i płynna praca bez wibracji.
  • Łatwa obsługa: Nasze systemy zostały zaprojektowane z myślą o bezproblemowej obsłudze.

Nie pozwól, aby problemy z odwadnianiem zakłócały procesy produkcyjne. Dołącz do grona zadowolonych klientów, którzy doświadczyli korzyści płynących z rozwiązań Grupy ESMIL. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się, w jaki sposób nasz dyskowo-śrubowy odwadniacz osadu MDQ odmieni proces oczyszczania ścieków.

Case Study: Doświadczenie Grupy Esmil: Klucz do skutecznego odwadniania osadu, Indiana, USA

Case study: Oczyszczalnia ścieków Western Hancock Utilities, Indiana, Stany Zjednoczone

Grupa Esmil z powodzeniem dostarcza nowoczesne rozwiązania w przypadku problematycznych sytuacji związanych z oczyszczaniem ścieków. Cieszymy się, że możemy podzielić się naszą historią sukcesu z przedsiębiorstwem wodno-kanalizacyjnym Western Hancock Utilities w Indianie, the USA,  gdzie nasza wiedza specjalistyczna w zakresie odwadniania osadu czynnego miała znaczący wpływ na wydajność operacyjną.

Wyzwanie:

Oczyszczalnia Western Hancock Utilities stanęła przed wyzwaniem odwodnienia osadu z rowów utleniających. Kluczowym celem było osiągnięcie optymalnych wyników odwadniania i zminimalizowanie zużycia flokulantu. System był w stanie przetwarzać do 700 l/min przy początkowej zawartości suchej masy 1,5% w nadmiernym osadzie czynnym. Minimalna wymagana zawartość suchej masy wynosiła 18%.

Odwadniacz śrubowy MDQ/MDC

Rozwiązanie:

Grupa Esmil zaproponowała test pilotażowy na miejscu, który pozwolił nam zebrać wiarygodne dane i określić najbardziej efektywne dawki flokulanta. Nasze zaangażowanie w dokładność było widoczne w każdym aspekcie projektu:

1 – Udane testy pilotażowe:  Nasze testy pilotażowe przyniosły doskonałe wyniki, demonstrując zdolność naszej prasy do osiągnięcia pożądanych poziomów wydajności odwadniania i stężenia suchej masy.
2 – Kompleksowy pakiet odwadniania: Esmil dostarczył do oczyszczalni Western Hancock Utilities kompletne rozwiązanie do odwadniania, w tym:

  • Odwadniacz śrubowy Esmil z zaawansowanymi opcjami sterowania.
  • Dozownik flokulantu do precyzyjnego dawkowania reagentów.
  • Pompa nadawy osadu + przepływomierz do dokładnego monitorowania.
  • Dwa bezwałowe przenośniki ślimakowe Esmil do wydajnego transportu suchego placka z miejsca wyładunku osadu w prasie do specjalnego pojemnika.

3 – Dobrze skoordynowane uruchomienie: Nasz zespół zapewnił płynne i udane uruchomienie systemu odwadniania, który został ukończony na czas w lipcu 2023 roku.

Wyniki:

Dzięki doświadczeniu Grupy Esmil i nowoczesnej technologii odwadniania, przedsiębiorstwo wod-kan Western Hancock Utilities otrzymało wszystko, czego potrzebowało od swojej oczyszczalni ścieków, a nawet więcej. Nasze zaangażowanie w rozwiązania oparte na doświadczeniu pozwoliło nam zoptymalizować zużycie flokulantu, zminimalizować koszty operacyjne i zmaksymalizować wydajność.

Odwadniacz śrubowy MDQ/MDC

Wybierz urządzenia Esmil do wydajnego odwadniania:

Historia sukcesu na oczyszczalni Western Hancock Utilities jest tylko jednym z przykładów naszego zaangażowania w dostarczanie najlepszych możliwych wyników. Współpracując z Grupą Esmil, otrzymujesz:

  • Innowacyjne rozwiązania dostosowane do konkretnych potrzeb.
  • Zaangażowanie w podejmowanie decyzji na podstawie otrzymanych danych w celu poprawy wydajności i rentowności.
  • Niezawodną i profesjonalną realizację projektu, od testów pilotażowych po uruchomienie.

Grupa Esmil to niezawodny partner w dziedzinie oczyszczania ścieków, oferujący nowoczesne rozwiązania w tym zakresie. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się, w jaki sposób możemy pomóc zoptymalizować procesy odwadniania osadu i osiągnąć doskonałe wyniki.

Case Study – Wymiana krat mechanicznych w przepompowni centralne przy ul. Piaski w Brodnicy

PROJECT – Modernizacja Przepompowni Centralnej w Brodnicy
ZAMAWIAJĄCY – Miejskie Przedsiębiorstwo Wodociągów i Kanalizacji Sp. z o.o. w Brodnicy
OBIEKT –
Przepompownia Centralna przy ul. Piaski w Brodnicy
URUCHOMIENIE –
Styczeń – Marzec 2023

Plany i cele modernizacji

Zgodnie z planem modernizacji obiektu jakim jest Przepompownia Centralna przy ul. Piaski w Brodnicy przewidywana jest wymiana istniejących zużytych krat mechanicznych na mechaniczne krat typu zgrzebłowego oraz zwiększenie efektywności usuwania zanieczyszczeń stałych ze ścieków dopływających. Cała modernizacja obiektu podzielona została na następujące etapy: 

  • Etap nr I – styczeń 2023 – dostarczenie i zainstalowanie pierwszej kraty katenarnej typu KR 1322 z prześwitem 8 mm na kanale nr 1
  • Etap nr II – marzec 2023 – dostarczenie i zainstalowanie drugiej kraty katenarnej typu KR 1322 z prześwitem 8 mm na kanale nr 2
  • Etap nr III – planowany – dostawa i montaż prasopłuczki skratek w celu zmniejszenia ilości i stopnia uwodnienia powstających skratek

Sytuacja przed modernizacją

Ścieki z miasta spływają jednym kolektorem głównym, który przed budynkiem dzieli się na dwa identyczne kanały o szerokości Bk=1240 mm i głębokości Hk=2100 mm każdy.

Przed wymianą wyposażenia na przepompowni dość często występowały kłopoty spowodowane awarią wyeksploatowanych już krat mechanicznych. Dodatkowo skratki zebrane przez kraty, które były zrzucane na przyczepę zawierały dużą ilość wody.

Do głównych problemów z jakimi spotykała się dotychczas obsługa przepompowni należały:

  • problemy związane z dość dużą awaryjnością wyeksploatowanych krat
  • duże koszty związane z naprawą i utrzymaniem krat w ciągłej eksploatacji
  • potrzeba ciągłego nadzoru i reagowania na problemy związane z bieżącą eksploatacją przepompowni.

Rezultaty modernizacji

Po rozmowach z Użytkownikiem oraz po przeprowadzeniu analizy sytuacji warunków pracy na przepompowni przy ul. Piaski w Brodnicy specjaliści ESMIL PRODEKO-EŁK Sp. z o.o. postanowili dobrać dla tego projektu dwie kraty mechaniczne katenarne typu KR 1322 z prześwitem 8 mm o przepustowości średniej Qavg=1300 m3/h każda. 

Instalacja nowego wyposażenia pozwoliła na otrzymanie następujących rezultatów:

  • ilość usuwanych skratek znacznie wzrosła dzięki zastosowaniu kraty z prześwitem 8 mm;
  • specjalna konstrukcja łańcucha pozwoliła skuteczniej zbierać i wyciągać ze ścieków różne rodzaje zanieczyszczeń w nich płynące, w tym wszechobecne chusteczki;
  • czas niezbędny do obsługi krat zmniejszył się o 90% do niezbędnego minimum;
  • odnotowano znaczny spadek ilość awarii i napraw na dalszych etapach oczyszczania ścieków i obróbki osadów;
  • została wyeliminowana potrzeba pracy w trybie ręcznym, poprzez zastosowanie automatyzacji trybu pracy.

Wnioski

Dotychczas przeprowadzona modernizacja mechanicznego oczyszczania ścieków na tej przepompowni pozwoliła na zwiększenie efektywności oczyszczania ścieków z dużych i średnich zanieczyszczeń dzięki zastosowaniu krat katenarnych, które posiadają luźny łańcuch o specjalnej konstrukcji oraz nie posiadają w części zanurzonej w ściekach żadnych łożysk i wałów. Dzięki takiemu zabezpieczeniu dalsze etapy obróbki ścieków są również zabezpieczone przed niekorzystnym wpływem zanieczyszczeń stałych płynących w ściekach.

Dodatkowo MPWiK w Brodnicy planuje rozbudować w przyszłości obecnie zainstalowany układ do odbioru skratek o prasopłuczkę skratek. Planują oni zainstalować ją za kratami, co pozwoliłaby odbierać zebrane przez obie kraty zanieczyszczenia, przemywać je, a następnie prasować i transportować na przyczepę lub do kontenera. Zastosowanie prasopłuczki skratek pozwoli w przyszłości zmniejszyć objętość i masę powstających skratek nawet 3-krotnie.

Dotychczas przeprowadzona modernizacja wyposażenia do mechanicznego oczyszczania ścieków na Centralnej Przepompowni przy ul. Piaski w Brodnicy w pełni sprostała postawionym wymaganiom i zapewniła stabilną oraz bezawaryjna pracę dalszych etapów oczyszczania ścieków. 

Case Study – Zakład mleczarski (Pennsylvania, USA)

WYDAJNOŚĆ OCZYSZCZALNI do 26,5 m3/dobę
ZAMAWIAJĄCY –  Zakład mleczarski (Pennsylvania, USA)
URUCHOMIENIE – Marzec 2023

Zakład przetwórstwa mlecznego w Pensylwanii stanął przed trudnym zadaniem — odwadniania do 26,5 m3/d osadu o początkowej zawartości suchej masy od 3 do 3,5%. Głównym celem było zwiększenie zawartości suchej masy w osadzie do 15%, znacznie zmniejszając koszty związane z jego transportem.

Innowacyjne rozwiązanie Esmil:

Esmil zaoferował rozwiązanie idealnie dopasowane do potrzeb zakładu:

  • Odwadniacz śrubowy MDQ-202CD z dwoma bębnami: Biorąc pod uwagę stosunkowo niewielkie wymagania procesowe, wybraliśmy MDQ-202CD – kompaktowe, ale wysokowydajne rozwiązanie do odwadniania.
  • Bezwałowy przenośnik ślimakowy w zamkniętej obudowie: W ramach naszego kompletnego rozwiązania zastosowaliśmy bezwałowy przenośnik ślimakowy, aby zapewnić płynny i wydajny transport odwodnionego osadu.

Odwadniacz śrubowy MDQ

Minimalizacja zużycia flokulantu:

Nasze rozwiązanie nie tylko umożliwiło osiągnięcie wymaganej zawartości suchej masy w placku, ale także zminimalizowało zużycie flokulantu. Technologia odwadniania wielotarczowego odwadniacza śrubowego MDQ Esmil umożliwia operatorom optymalizację dozowania flokulantu podczas konfiguracji. Operatorzy mogą kontrolować proces dozowania flokulantu i wizualnie monitorować zbiornik flokulacji w czasie rzeczywistym. Terminal interfejsu operatora umożliwia precyzyjną regulację w celu uzyskania optymalnej flokulacji. Operatorzy mogą precyzyjnie dostosować dawkę flokulanta, aby osiągnąć idealny punkt flokulacji, zapewniając maksymalną wydajność.

Wynik:

Rozwiązanie Esmil nie tylko spełniło, ale i przekroczyło oczekiwania klienta:

  • Osiągnięcie wysokiej zawartości suchej masy w placku: System MDQ-202CD z powodzeniem zwiększył zawartość suchej masy w placku do ponad 20%, co znacznie obniżyło koszty transportowe.
  • Efektywność ekonomiczna: Minimalizacja zużycia flokulantu została osiągnięta bez poświęcania wydajności, co przełożyło się na oszczędność kosztów i ochronę środowiska.
  • Zadowolenie klienta: Klient był w pełni zadowolony z proponowanego urządzenia, które zostało zainstalowane w marcu 2023 roku.

Odwadniacz śrubowy MDQ

Case study: Modernizacja kompleksu odwadniania osadu (Trzcianka, Polska)

ZAMAWIAJĄCY – Zakład Inżynierii Komunalnej w Trzciance Sp. z o.o.
OBJEKT –
Oczyszczalnia ścieków w Trzciance, woj. wielkopolskie
MODEL ODWADNIACZA – 
MDQ 452-C
ROZPOCZĘCIE PRAC –
Październik 2022

Zadanie

Oczyszczalnia ścieków w Trzciance powstała w latach 80. XX wieku, a jej przepustowość wynosiła 2400 m³/d. Oczyszczalnia wykorzystywała metodę osadu czynnego, polegającą na tym, że osad trafiał do komór stabilizacji, a następnie na laguny osadowe. Ścieki oczyszczone odprowadzane były poprzez rów melioracyjny do rzeki Trzcinicy. W latach 2006-2007 dokonano modernizacji i rozbudowy oczyszczalni, obejmującej swym zakresem zarówno część biologiczną jak i gospodarkę osadową. W wyniku tych działań przepustowość oczyszczalni wzrosła do 4 000 m³/d. Ilość ścieków dopływających w ciągu roku kształtuje się obecnie na poziomie ok. 700 000 m³. W 2022 roku ZIK w Trzciance dokonał znacznych inwestycji pod kątem modernizacji zarówno sieci wodociągowo-kanalizacyjnej, jak również samej oczyszczalni. Jedną z nich była modernizacja węzła osadowego. Technologia zarządzania gospodarką osadową na oczyszczalni w Trzciance obejmuje beztlenową stabilizację osadu nadmiernego w dwóch wydzielonych komorach fermentacji (WKF) a następnie jego odwadnianie i higienizację wapnem w celu wykorzystania rolniczego. Przed modernizacją osad z komór WKF o zawartości suchej masy na poziomie 1,5 – 2,5 % podawany był na prasę taśmową, natomiast po prasie uzyskiwano około 16 % s.m. w placku. Z uwagi na rosnące ceny mediów, awaryjność urządzeń oraz znaczne koszty wywozu osadu, Kierownictwo spółki zdecydowało się na wymianę wyposażenia budynku odwadniania osadu na urządzenia bardziej efektywne i ekonomiczne a także zapewniające zautomatyzowany proces odwadniania. W poszukiwaniu optymalnego rozwiązania ZIK w Trzciance zlecił wykonanie firmie PRODEKO-EŁK Sp. z o.o. przeprowadzenie testów pilotażowych w warunkach rzeczywistych z wykorzystaniem pełnowymiarowej prasy śrubowo-dyskowej MDQ-201. Testy wypadły pozytywnie i
obiecująco, a technologia odwadniania oparta na bazie pras MDQ przekonała Kierownictwo. W lipcu 2022 r. odbył się przetarg dotyczący dostawy, montaż i rozruch kompleksu do odwadniania osadu na bazie prasy śrubowej, który wygrała firma PRODEKO-EŁK spełniając wszystkie wymagania Zamawiającego.

Rozwiązanie

W ramach modernizacji firma PRODEKO-EŁK Sp. z o.o. wchodząca w skład międzynarodowej grupy ESMIL jesienią 2022 r. dostarczyła, zamontowała i uruchomiła kompleks odwadniania osadu obejmujący następujące urządzenia:

  • prasa śrubowo-dyskowa MDQ-452 C;
  • przenośnik ślimakowy poziomy ok. 2 m długości;
  • przenośnik ślimakowy ukośny ok. 6 m długości wychodzący częściowo poza budynek;
  • pompa nadawy osadu + przepływomierz;
  • pompa nadawy roztworu flokulanta + przepływomierz;
  • automatyczna stacja przygotowania roztworu flokulanta;
  • macerator;
  • szafa sterująca całym kompleksem z panelem dotykowym.

Kompleksowo firma PRODEKO-EŁK dostarczyła także orurowanie i okablowanie kompleksu oraz wykonała montaż mechaniczny i elektryczny urządzeń. Po uruchomieniu kompleksu i dostosowaniu parametrów pracy urządzeń, operatorzy na oczyszczalni docenili automatyzację procesu i praktycznie bezobsługową technologię w porównaniu do poprzednio użytkowanej prasy
taśmowej. Dodatkowo, brak części szybko zużywających się oraz niższe zużycie mediów i lepszy stopień odwodnienia pozwalają na znaczne oszczędności. Warto zwrócić uwagę na fakt, iż mimo większej ilości przerabianego osadu na dobę, ogólne zużycie flokulanta w skali miesiąca jest porównywalne. Poprzednio użytkowana prasa taśmowa pozwalała na przerobienie średnio około 1300 m3 osadu na miesiąc, natomiast prasa śrubowo-dyskowa MDQ-452 C umożliwia przerobienie średnio ok. 1700 m3 osadu na miesiąc. W obu przypadkach miesięczne zużycie flokulanta w postaci emulsji to ok. 1 m3. Szczegółowe porównanie parametrów operacyjnych obu urządzeń przedstawia tabela 1.

Tabela 1. Porównanie dotychczasowej prasy taśmowej i prasy śrubowo-dyskowej MDQ-452 C

Prasa taśmowa

Prasa śrubowo-dyskowa
MDQ-452 C

Zawartość s.m. w nadawie

1,5 – 2,5 %

Przepustowość hydrauliczna

~ 6,5 – 8 m3/h

8 – 15 m3/h

Przepustowość masowa

~ 97,5 – 200 kg s.m./h
120 – 375 kg s.m./h

Zawartość s.m. w placku

~ 16 %

18 – 22 %
Zmniejszenie objętości osadu

6-10 razy
9-14 razy
Dawka flokulanta

15-19 kg/t s.m.

22 – 28 kg/t s.m.

Ilość zużywanej emulsji/1 m3 osadu

≈ 0,8 l
≈ 0,6 l

Przerobienie osadu w skali miesiąca
1200 – 1400 m3
1700 - 1800 m3
Zużycie energii elektrycznej

8,7 kWh

4,2 kWh

Zużycie wody płuczącej

10 m3/god

0,2 m3/god

kompleks odwadniania osadu

Korzyści z zastosowania kompleksu do odwadniania osadu na bazie prasy śrubowo-dyskowej MDQ:

  • lepsze odwodnienie osadu co przekłada się na mniejszą objętość osadu, a w związku z tym – więcej miejsca na jego składowanie oraz mniejsze koszty transportu;
  • większa ilość przerabianego osadu w ciągu doby;
  • mniejsze zużycie flokulanta, wody płuczącej i energii;
  • brak szybko zużywających się części;
  • brak konieczności serwisowania;
  • zautomatyzowany proces.

Oświadczenie eksploatatora – Eksploatacja systemu napowietrzania Esmil na oczyszczalni ścieków w m. Czernihów pod czas wojny

W 2018 roku w zbiorniku nr 3 oraz w 2019 roku w zbiornikach nr 2 i 4 na oczyszczalni ścieków PWiK „Czernihivvodokanal” istniejący system napowietrzania został wymieniony na dyfuzory rurowe serii APKV-120 o łącznej długości ok. 1700 m .

Wymiana systemu napowietrzania umożliwiła znaczne ograniczenie zużycia energii elektrycznej, gdyż praca jednej dmuchawy TV-300 w pełni zaspokajała potrzeby technologiczne (wcześniej pracowały dwie dmuchawy). Łączne oszczędności wyniosły około miliona hrywien rocznie.

Ponadto dyfuzory te bardzo dobrze sprawdziły się podczas pracy w okresie aktywnych działań wojennych w naszym regionie, kiedy dostawy energii elektrycznej były niestabilne.

W okresie od 15 marca do 1 kwietnia 2022 r., w związku z ciągłym ostrzałem i znacznymi uszkodzeniami obiektów energetycznych, oczyszczalnia ścieków miasta Czernihów została całkowicie odcięta od energii elektrycznej. W wyniku wyłączenia dmuchaw osad czynny znajdujący się w zbiornikach napowietrzania opadł na dno i w tym stanie pozostał przez dwa tygodnie.

Po wznowieniu dostaw energii elektrycznej stopniowo uruchamiano zbiorniki (nie zostały opróżnione). Po półgodzinnej pracy osad denny i wodę nadosadową wymieszano do uzyskania jednorodnej mieszaniny, równomiernie doprowadzono powietrze, przywrócono odpowiednią intensywność napowietrzania wszystkich ciągów napowietrzających w zbiornikach.

Świadczy to o tym, że warstwa dyspersyjna aeratorów nie była zatkana materią organiczną i nie wymagała dodatkowego płukania lub przedmuchiwania w celu przywrócenia jej właściwości.

Wydajność systemu napowietrzania nie spadła.

W okresie eksploatacji nie wystąpiły żadne awarie w pracy dyfuzorów serii APKV, ponadto odnotowano dość szybki okres regeneracji po pracy w warunkach długotrwałego braku zasilania

Case Study: System napowietrzania Esmil Prodeko-Ełk na oczyszczalni ścieków mleczarskich

OBIEKT – Oczyszczalnia ścieków w zakładzie mleczarskim w Mońkach

Wstęp

Oczyszczalnia ścieków w zakładzie mleczarskim w Mońkach to obiekt o przepustowości około 1330 m3/d. W mleczarni odbywa się produkcja różnego rodzaju serów, masła, serwatki oraz mleka w proszku. Oczyszczalnia składa się z 4 zbiorników uśredniających i dwóch przepływowych ciągów biologicznych.

W 2 ciągach biologicznych oczyszczalni są komory nitryfikacji, w których napowietrzanie i mieszanie ścieków odbywało się poprzez dyfuzory płytowe AQUACONSULT.

Z powodu wysokich kosztów inwestycyjnych i częstych awarii dyfuzorów MSM w Mońkach zdecydowało się w 2017 r. na montaż w jednym ze zbiorników retencyjnych dyfuzorów rurowych serii APKV produkcji Esmil Prodeko-Ełk wykonanych z polietylenu. Po obserwacji ich działania podjęto decyzje o wymianie dotychczas eksploatowanego systemu napowietrzania w dwóch przepływowych ciągach biologicznych na dyfuzory APKV Esmil Prodeko-Ełk, które charakteryzują się stabilną pracą, wysoką wydajnością napowietrzania i niskim zużyciem energii a także solidną i trwałą konstrukcją. Co więcej, systemy napowietrzania Esmil umożliwiają zminimalizowanie obsługi i konserwacji.

System napowietrzania Esmil został zainstalowany w komorze nitryfikacji w pierwszej połowie 2021 roku i od tego czasu działa bez zarzutu, utrzymując wymagane parametry natleniania i wymieszania osadu przy znacznym obniżeniu zużycia energii elektrycznej oraz bezproblemowej eksploatacji.

Dyfuzory rurowe ESMIL na obiekcie (Mońkach)

Długość systemu napowietrzania96 m.b.
Przepustowość dmuchaw930 m3/h
Przepływ powietrza 1 m dyfuzora9,7 m3/h/m
Sote30,6 %
SSOTE 5,9%, głębokość 5,5 m
Straty ciśnienia na dyfuzorach1,8 kPa
Całkowite straty ciśnienia58,8 kPa

Case Study: Systemy napowietrzania Esmil Prodeko-Ełk w reaktorach SBR na oczyszczalni ścieków w Gołdapi

OBIEKT – Oczyszczalnia ścieków w Gołdapi

WSTĘP

W 2015 roku odbyła się modernizacja i rozbudowa oczyszczalni ścieków w Gołdapi o przepustowości około 2000 m3/d.

W ramach modernizacji wykorzystany został wyłączony z eksploatacji II ciąg technologiczny, złożony z 8 komór SBR. Komory pracowały w oparciu o mieszadła hiperboidalne wraz z dmuchawą z rusztem grubopęcherzykowym, bezdyfuzorowym mocowanym do dna reaktora, rozprowadzającym sprężone powietrze pod mieszadła.

W ciągu kilku lat okazało się, że zainstalowany system napowietrzania jest bardzo energochłonny. Z tego powodu kierownictwo PWiK w Gołdapi zdecydowało się na zastosowanie w 4 reaktorach SBR rurowych polimerowych aeratorów serii APKV produkcji Esmil Prodeko-Ełk, które charakteryzują się stabilną pracą, wysoką wydajnością napowietrzania i niskim zużyciem energii a także solidną i trwałą konstrukcją.

Po szczegółowym zapoznaniu się z danymi o obiekcie, ocenie warunków w zbiornikach napowietrzania i zapotrzebowaniu powietrza, dobrano odpowiedni układ dyfuzorów.

System napowietrzania Esmil został zainstalowany na oczyszczalni w 4 z 8 zbiorników SBR w kwietniu 2019 roku i od tego czasu działa bez zarzutu, utrzymując wymagane parametry natleniania przy znacznym obniżeniu zużycia energii elektrycznej.

Dyfuzory rurowe ESMIL na obiekcie (Gołdapi)

Całkowita długość systemu napowietrzania420 m.b.
Długość systemu napowietrzania w 1 reaktorze105 m.b.
Przepustowość dmuchaw na 1 reaktor650 m3/h
Przepustowość dmuchaw na 4 reaktory2600 m3/h
Przepływ powietrza 1 m dyfuzora6,2 m3/h/m
Sote33,7 %
SSOTE 6,1%, głębokość 5,8 m
Straty ciśnienia na dyfuzorach1,5 kPa
Całkowite straty ciśnienia61,8 kPa

 

Case Study: System napowietrzania Esmil prodeko-ełk w reaktorze SBR na oczyszczalni ścieków w Gąskach

OBIEKT – Oczyszczalnia ścieków w Gąskach

Wstęp

Oczyszczalnia ścieków w Gąskach to niewielki obiekt o przepustowości około 60 m3/d należący do PWiK w Olecku.

Jednym z obiektów na oczyszczalni jest reaktor SBR, w którym napowietrzanie i mieszanie ścieków odbywało się poprzez mechaniczną turbinę na systemie pływającym BIOGEST BSK5.

Z powodu awaryjności turbiny kierownictwo oczyszczalni zdecydowało się na wymianę systemu napowietrzania w reaktorze SBR na rurowe polimerowe aeratory serii APKV produkcji Esmil Prodeko-Ełk, które charakteryzują się stabilną pracą, wysoką wydajnością napowietrzania i niskim zużyciem energii a także solidną i trwałą konstrukcją. Co więcej, systemy napowietrzania Esmil  umożliwiają zminimalizowanie obsługi i konserwacji.

Po przeanalizowaniu warunków panujących w reaktorze oraz wymagań dotyczących napowietrzania dobrano odpowiedni układ dyfuzorów.

System napowietrzania Esmil został zainstalowany w reaktorze SBR w kwietniu 2017 roku i od tego czasu działa bez zarzutu, utrzymując wymagane parametry natleniania i wymieszania osadu przy znacznym obniżeniu zużycia energii elektrycznej oraz bezproblemowej eksploatacji.

Копия Dyfuzory rurowe ESMIL na obiekcie (Gąskach)

Długość systemu napowietrzania27 m.b.
Przepustowość dmuchaw220 - 280 m3/h
Przepływ powietrza 1 m dyfuzora8,2 - 10,4 m3/h/m
Sote22,8 %
SSOTE 5,8%, głębokość 4,2 m
Straty ciśnienia na dyfuzorach1,8 kPa
Całkowite straty ciśnienia48,0 kPa

Case Study: Systemy napowietrzania ESMIL Prodeko-Ełk w reaktorze SBR na oczyszczalni ścieków w Galwieciach

OBIEKT – Oczyszczalnia ścieków w Galwieciach

Wstęp

Oczyszczalnia ścieków w Galwieciach to niewielki obiekt o przepustowości 65 m3/d należący do PWiK w Gołdapi.

Jednym z obiektów na oczyszczalni jest reaktor SBR, w którym napowietrzanie i mieszanie ścieków odbywało się poprzez turbiny napowietrzające.

Podczas użytkowania turbin zaobserwowano wysokie zużycie energii oraz problemy w użytkowaniu spowodowane koniecznością częstego serwisowania, co przekładało się na znaczne koszty eksploatacyjne. Z tych powodów kierownictwo PWiK w Gołdapi zdecydowało się na zastosowanie w reaktorze SBR rurowych polimerowych aeratorów serii APKV produkcji ESMIL Prodeko-Ełk, które charakteryzują się stabilną pracą, wysoką wydajnością napowietrzania i niskim zużyciem energii a także solidną i trwałą konstrukcją. Co więcej, systemy napowietrzania ESMIL umożliwiają zminimalizowanie obsługi i konserwacji.

System napowietrzania ESMIL został zainstalowany w reaktorze SBR w listopadzie 2018 roku i od tego czasu działa bez zarzutu, utrzymując wymagane parametry natleniania i wymieszania osadu przy znacznym obniżeniu zużycia energii elektrycznej oraz bezproblemowej eksploatacji.

Dyfuzory rurowe ESMIL na obiekcie (Galwieciach)

Długość systemu napowietrzania40 m.b.
Przepustowość dmuchaw250 m3/h
Przepływ powietrza 1 m dyfuzora6,25 m3/h/m
Sote27,6%
SSOTE 6,1%, głębokość 4,8 m
Straty ciśnienia na dyfuzorach1,5 kPa
Całkowite straty ciśnienia49,0 kPa
Ecoton partner's logos

Esmil Group

Grupa Esmil to jeden z największych producentów na świecie, tworzący nowoczesne urządzenia do oczyszczania ścieków i odwadniania osadu. Dodatkowo, specjalizujemy się w dostarczaniu zaawansowanych systemów membranowych idealnie dostosowanych do potrzeb różnych branż przemysłowych.

EU Flag Esmil Group

Urządzenia do oczyszczania ścieków i odwadniania osadu.

EU Flag Esmil America

Urządzenia do odwadniania osadu w Stanach Zjednoczonych.

EU Flag Esmil Process Systems

Systemy membranowe.