Gdy rosnące koszty utylizacji osadu zaczęły wymykać się spod kontroli i poważnie obciążać budżet operacyjny zakładu produkcji chemikaliów w Charleston (Karolina Północna, USA), potrzebne było szybkie i skuteczne rozwiązanie. Rozpoczęto intensywne poszukiwania nowoczesnej technologii do odwadniania osadu, która nie tylko obniży koszty, ale również poprawi efektywność całego procesu. Zakład zwrócił się do firmy ESMIL, która błyskawicznie znalazła odpowiednie rozwiązanie – mobilny system odwadniania osadu.
O obiekcie
Omawiany zakład jest jednym z czołowych producentów specjalistycznych chemikaliów stosowanych m.in. w produkcji asfaltu, klejów, powłok przemysłowych oraz żywic drukarskich. Procesy technologiczne generują znaczne ilości ścieków, które podczas oczyszczania powodują powstawanie osadu wymagającego dalszej utylizacji.
Do tej pory osad był wywożony poza teren zakładu, jednak ze względu na jego dużą objętość, rosnące koszty transportu zaczęły znacznie obciążać budżet operacyjny. To skłoniło zakład do poszukiwań bardziej efektywnej technologii odwadniania.
Charakterystyka osadu
W trakcie procesów produkcyjnych realizowanych w zakładzie powstaje osad będący mieszaniną osadu chemicznego oraz osadu biologicznie aktywowanego. Zawartość suchej masy w osadzie wynosi około 8%.
Wymagania procesowe
Zgodnie z wymaganiami procesowymi, nowe urządzenie odwadniające powinno być zdolne do przetwarzania ok. 7 m³ osadu na godzinę.
Oczekiwane efekty wdrożenia
Decyzja o wyborze nowego rozwiązania do odwadniania osadu była bezpośrednią odpowiedzią na bieżące wyzwania eksploatacyjne. W ramach założeń projektowych określono trzy kluczowe cele:
- uzyskanie stopnia odwodnienia osadu na poziomie 20–25% suchej masy,
- zmniejszenie częstotliwości wywozu odwodnionego osadu, co przekłada się na realne obniżenie kosztów eksploatacyjnych,
- ograniczenie zaangażowania operatorów w bieżącą obsługę urządzenia do niezbędnego minimum.
Praktyczne podejście do wyzwań eksploatacyjnych – mobilny system odwadniania osadu ESMIL
Aby sprostać wymaganiom projektu, specjaliści ESMIL zaproponowali zastosowanie mobilnego systemu odwadniania osadu opartego na prasie śrubowo-dyskowej MDQ-503CS. Całość zamontowana jest na naczepie, co zapewnia pełną mobilność, umożliwia łatwy transport oraz szybkie wdrożenie bez potrzeby prowadzenia skomplikowanych prac instalacyjnych na terenie obiektu.
System jest w pełni zintegrowany. Jego wyposażenie obejmuje:
- pompę osadu z przepływomierzem,
- system przygotowania i dozowania polimeru, wyposażony w zbiornik magazynowy typu tote,
- macerator, służący do homogenizacji osadu przed procesem odwadniania,
- prasę śrubowo-dyskową MDQ-503CS marki ESMIL, będącą głównym elementem systemu odwadniania
- przenośnik ślimakowy, umożliwiający odbiór i transport odwodnionego osadu
- scentralizowany panel sterowania, który pozwala na zautomatyzowaną, stabilną pracę systemu przy minimalnym udziale operatora.
Zgodnie ze standardem wszystkich mobilnych rozwiązań ESMIL, instalacja wymagała jedynie trzech podłączeń: do źródła osadu, zasilania elektrycznego oraz wody.
Po uruchomieniu systemu technicy serwisowi ESMIL przeprowadzili jego konfigurację, dostosowując parametry pracy do rzeczywistych warunków panujących w zakładzie. Następnie odbyło się szkolenie operatorów w zakresie obsługi urządzenia oraz podstawowych czynności konserwacyjnych.
Kolejne skuteczne wdrożenie technologii ESMIL
Zastosowanie mobilnego systemu odwadniania osadu opartego na prasie śrubowo-dyskowej serii MDQ umożliwiło zakładowi produkcji środków chemicznych skuteczne rozwiązanie kluczowych problemów eksploatacyjnych. Instalacja pozwoliła zarówno na uporządkowanie logistyki osadowej, jak i znaczące ograniczenie kosztów operacyjnych związanych z transportem i zagospodarowaniem osadu.
Dzięki kompaktowej konstrukcji oraz technologii plug-and-play, system został uruchomiony niemal natychmiast po dostawie, nie wymagając czasochłonnych prac montażowych.
Wyniki wdrożenia:
- Zawartość suchej masy w odwodnionym osadzie przekroczyła 25%, co przełożyło się bezpośrednio na zmniejszenie ilości odpadów do transportu oraz redukcję kosztów utylizacji,
- Wydajność systemu osiągnęła poziom około 7 m³ osadu na godzinę, w pełni odpowiadając wymaganiom procesu technologicznego zakładu,
- Wysoki stopień automatyzacji pracy urządzenia pozwolił na ograniczenie zaangażowania operatorów do podstawowego nadzoru, co odciążyło personel eksploatacyjny i zwiększyło efektywność całego procesu.
Zoptymalizuj gospodarkę osadową z technologią ESMIL – skontaktuj się z naszym zespołem.
