ESMIL Group zakończyła pierwszy etap uruchomienia zaawansowanego systemu flotacyjnego DAF FT-25D w przemysłowej oczyszczalni ścieków na terenie zakładu produkcji napojów na Florydzie, USA.
Co to za projekt?
Celem projektu jest efektywna separacja osadu po reaktorze MBBR w ściekach powstających w procesie produkcji napojów. System DAF ESMIL FT-25D został zaprojektowany z myślą o dużej wydajności i elastyczności – obsługuje przepływ do 70 m³/h i integruje się z istniejącą infrastrukturą oczyszczalni.
Jakie technologie zastosowano?
System został wyposażony w szereg nowoczesnych rozwiązań inżynierskich:
- Pompy flotacyjne EDUR – dwie niezależne jednostki zapewniające stabilność układu nasycania powietrzem.
- Regulacja recyrkulacji i dopływu powietrza – umożliwia pracę w różnych trybach technologicznych.
- Moduł cienkowarstwowy ESMIL – zwiększa efektywność separacji cząstek zawieszonych.
- Zaawansowany system kontroli ciśnienia – pełna kontrola nad procesem flotacji.
- Dystrybucja białej wody – wielopunktowe wprowadzenie nasyconej wody flotacyjnej.
- Monitoring w czasie rzeczywistym – czujniki poziomu osadu i zawiesiny w oczyszczonej wodzie.
- Automatyczny system usuwania osadu flotacyjnego – zintegrowany z całością procesu.
- Prowadnice przepływu – optymalizacja hydrodynamiki w zbiorniku flotatora.
Dlaczego to ważne?
Wdrożenie systemu DAF FT-25D oznacza znaczną poprawę efektywności oczyszczania ścieków przemysłowych, co ma kluczowe znaczenie w sektorze produkcji napojów, gdzie ładunki zanieczyszczeń są zmienne i często wysokie. Rozwiązania zastosowane przez ESMIL wpisują się w trend automatyzacji i cyfryzacji oczyszczalni, umożliwiając pełne monitorowanie i zdalne zarządzanie procesem.
Co dalej?
W kolejnym etapie przeprowadzony zostanie rozruch technologiczny z pełnym obciążeniem, kalibracja parametrów oraz integracja systemu z resztą instalacji. Finalnie zakład uzyska pełną gotowość operacyjną do pracy w nowym, zoptymalizowanym reżimie.
